Groen siliciumcarbide wordt geproduceerd door silicazand en een koolstofbron, meestal petroleumcokes, te verhitten tot hoge temperaturen in een grote oven. Het resultaat van dit proces bij hoge temperaturen is de kristallijne vorming van siliciumcarbidekorrels. Hoogwaardige, watergeclassificeerde siliciumcarbidepoeders gesorteerd volgens strenge normen.
Groen siliciumcarbidepoeder is een zeer hard schurend materiaal met een uniforme deeltjesgrootteverdeling.De hardheid ervan komt alleen overeen met diamant en B4C, en het is harder dan zwart siliciumcarbide.Het is dus geschikt voor het slijpen van een breed scala aan hard materiaal, zoals titaniumlegering, marmer, carbidelegering, optische glazen, keramiek, enz.
Aan de andere kant heeft groen siliciumcarbide buitengewone eigenschappen, zoals een hoge chemische stabiliteit, een lage thermische uitzettingssnelheid, het is geschikt voor hittebestendige en corrosiebestendige coatings, verven en andere bouwproducten.
Functies
1.hoge dichtheid
2. lage thermische uitzetting, hoge oxidatieweerstand
3. uitstekende chemische weerstand
4.hoge thermische schokbestendigheid
5. hoge weerstand tegen slijtage en hardheid
6. weerstand met hoge weerstand, op hoge temperatuur
7.sterkte op hoge temperatuur
Chemische analyse | Bulkdichtheid: LPD=Loose Pack Density | ||||||
Grit nr. | min.% SiC | Max.% C | Max.%SiO2 | Max.% Si | Max.% MI | min. | Max. |
8# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.35 | 1.43 |
10# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
16# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
30# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
36# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
40# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
46# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
54# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
60# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
70# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
80# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
120# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.40 | 1.48 |
150# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.36 | 1.44 |
Zandstraalkwaliteit | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Polijstkwaliteit | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Opmerking: we kunnen ook worden aangepast aan de eisen van de klant. |
1.Blasting, oppervlaktebehandeling voor glas, keramiek, enz.
2.Keramische producten.
3. Grondstof van GC-slijpschijf, schuurpapier, schuurdoek geschikt voor marmer en graniet.
4. Slijpen van harde legering, non-ferrometaal, plastic, enz.
5. Grondstof van wetsteen, oliesteen, slijpsteen, schuurstenen enzovoort.
Als u vragen heeft. Neem dan gerust contact met ons op.