Groen siliciumcarbide wordt geproduceerd door siliciumzand en een koolstofbron, meestal petroleumcokes, in een grote oven tot hoge temperaturen te verhitten. Het resultaat van dit proces met hoge temperaturen is de kristallijne vorming van siliciumcarbidekorrels. Hoogwaardige, watergeclassificeerde siliciumcarbidepoeders die zijn gesorteerd volgens strenge normen.
Groen siliciumcarbidepoeder is een zeer hard schuurmateriaal met een gelijkmatige deeltjesgrootteverdeling. De hardheid ervan is slechts hoger dan die van diamant en B4C en het is harder dan zwart siliciumcarbide. Het is daarom geschikt voor het slijpen van een breed scala aan harde materialen, zoals titaniumlegeringen, marmer, carbidelegeringen, optisch glas, keramiek, enz.
Groen siliciumcarbide heeft daarentegen buitengewone eigenschappen, zoals een hoge chemische stabiliteit, een lage thermische uitzetting en is geschikt voor hittebestendige en corrosiewerende coatings, verven en andere bouwproducten.
Functies
1.hoge dichtheid
2. lage thermische uitzetting, hoge oxidatieweerstand
3. uitstekende chemische bestendigheid
4. Hoge thermische schokbestendigheid
5. Hoge slijtvastheid en hardheidsbestendigheid
6. Hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid
7. hoge temperatuursterkte
Chemische analyse | Bulkdichtheid: LPD = Losse Pakdichtheid | ||||||
Korrel nr. | Min. % SiC | Maximaal % C | Maximaal %SiO2 | Maximaal % Si | Max. % MI | Minimaal | Maximaal |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1.55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1.55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.40 | 1.48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.36 | 1.44 |
Zandstraalkwaliteit | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Polijstgraad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Let op: wij kunnen ook maatwerk leveren volgens de wensen van de klant. |
1. Stralen, oppervlaktebehandeling voor glas, keramiek, enz.
2.Keramische producten.
3. Grondstof van GC-slijpschijf, schuurpapier, schuurlinnen geschikt voor marmer en graniet.
4. Slijpen van harde legeringen, non-ferrometalen, kunststof, enz.
5. Grondstof: wetsteen, oliesteen, slijpsteen, schuursteen enzovoort.
Als u vragen heeft, kunt u gerust contact met ons opnemen.