Groen siliciumcarbidepoeder: het geheime wapen om de polijstefficiëntie te verbeteren
Om twee uur 's nachts gooide Lao Zhou van de werkplaats voor achterpanelen van mobiele telefoons een glazen deksel dat net van de productielijn was gekomen op de inspectietafel, en het geluid was zo helder als afgestoken vuurwerk. "Kijk! Het is de tiende batch! Sinaasappelschil en mistig. De inspecteurs van Apple komen morgen. Kan dit ding bezorgd worden?!" De bloeddoorlopen ogen in zijn ogen waren roder dan het indicatielampje op de machine. Li, die zwijgend in een hoekje zat, schoof langzaam een emmer donkergroen fijn poeder naar voren. "Probeer deze 'groene gek' eens, het is het meest opwindend om harde botten te vermalen." Drie dagen later werd de eerste batch gekwalificeerde producten 's nachts per vliegtuig vervoerd. Lao Zhou klopte op de emmergroen poederen grijnsde: "Dit opvliegende mannetje kan echt levens redden!" Op het slagveld van het polijsten, dat een race tegen de klok is,groen siliciumcarbidepoeder (SiC)is een krachtig en efficiënt medicijn dat specifiek alle soorten ‘niet kunnen malen’ en ‘niet kunnen polijsten’ behandelt.
Groen siliciumcarbidepoeder, bekend als "groene koolstof” of “GC"in de wereld. Het is geen gewoon zand, maar een taaie, "geraffineerde" steen in een elektrische vlamboogoven van meer dan 2000 graden met materialen zoals kwartszand en petroleumcokes. Het heeft een goede body: de hardheid volgens Mohs-schaal is maar liefst 9,2-9,3. Het is iets taaier dan zijn "wit korund neef" en alleen de tweede na diamant. Wat nog verbazingwekkender is, is zijn "groene kleren" – extreem zuivere siliciumcarbidekristallen, met scherpe randen en hoeken, en een snel en fel temperament. Als wit korund een kalme "schraapmeester" is, dangroen siliciumcarbideis een "sloopkapitein" met een micro-knots, gespecialiseerd in het knagen van harde botten, en zijn efficiëntie is verbazingwekkend.
De waarde ervan ligt in de geest van ‘snel, nauwkeurig en meedogenloos’:
1. Knagen aan “harde botten”: gespecialiseerd in allerlei vormen van ongehoorzaamheid
Glas van een mobiele telefoon (Corning Gorilla), saffierhorlogespiegel, monokristallijne siliciumwafer, keramisch substraat... Deze "gezichtsprojecten" van de moderne industrie zijn harder en kwetsbaarder dan elkaar. Gewone schuurmiddelen werken niet of breken de randen als er te veel kracht op wordt uitgeoefend. De scherpe randen van groen siliciumcarbidepoeder (zoals talloze microbeitels op microscopisch niveau), in combinatie met de hoge hardheid, zorgen ervoor dat het hard en gestaag door het oppervlak van harde en broze materialen kan "snijden". Het kan het materiaal snel afpellen in plaats van het te "ploegen" zoals sommige schuurmiddelen en diepe schade veroorzaken. De behuizing van een mobiele telefoon polijsten? Het kan de "bergen" op het glasoppervlak snel afvlakken zonder de "dalen" ernaast te betrekken, waardoor de efficiëntie direct wordt verdubbeld, en een sinaasappelschiltextuur? Nee!
2. Snel snijden: tijd is geld
Op de productielijn voor TFT-LCD-schermen is elke seconde van het slijpen en polijsten van de randen van een groot glassubstraat gerelateerd aan de productiecapaciteit. De "snelheid" van groen siliciumcarbidepoeder zit in de genen gegrift. De deeltjes zijn niet alleen hard en scherp, maar ook verrassend zelfslijpend – stompe deeltjes breken zichzelf onder druk, waardoor nieuwe scherpe randen ontstaan die de strijd voortzetten! In tegenstelling tot sommige zachte schuurmiddelen worden ze "glad" tijdens het slijpen, en hun efficiëntie daalt dramatisch. Dit "zelfvernieuwende" vermogen zorgt ervoor dat het zich als een vis in het water voelt in de ruwe en medium polijstfase, en de materiaalverwijderingssnelheid per tijdseenheid (MRR) ligt ver voor op die van de concurrentie. Nadat een fabriek voor fotovoltaïsche siliciumwafers overschakelde op groene siliciumcarbideslurry met een specifieke deeltjesgrootte, steeg de efficiëntie van het verwijderen van de randen van siliciumwafers met 35% en werd de dagelijkse productiecapaciteit van één enkele lijn met honderden stuks verdrongen – in het hoogseizoen van de installatie is dit echt geld!
3. “Fijn” in het ruwe: de delicate balans tussen efficiëntie en precisie
Denk niet dat “groene gekken"kan alleen roekeloos handelen. Bij het nauwkeurig polijsten van saffiervensters vertoont de keuze van de juiste deeltjesgrootte (zoals W7, W5 of zelfs fijner na fijnslijpen) en de formule van groen siliciumcarbide micropoeder "gevoelige onderruwheid". Het kan efficiënt de diepe krassen en onderliggende schadelagen verwijderen die zijn achtergelaten door het vorige proces (zoals diamantslijpen), een goede basis leggen en obstakels wegnemen voor het daaropvolgende echte fijnpolijsten (zoals het gebruik van silicasol). Deze rol van "het verbinden van de vorige en de volgende" is cruciaal. Zonder het efficiënt verwijderen van de "harde wonden", zal de tijdrovende fijnpolijststap aanzienlijk worden verlengd en zal de opbrengst moeilijk te garanderen zijn. Dit is als het bouwen van een huis. Groen siliciumcarbide is de "meesterwerker" die snel en gemakkelijk de fundering legt en de dragende muren bouwt. Zonder dit zal het "fijne werk" van het plakken van goudfolie later tevergeefs zijn.
4. Spelen met ‘watergrinding’: stabiliteit is de weg naar het einde
Groen siliciumcarbide micropoeder heeft stabiele chemische eigenschappen (inert) en reageert niet gemakkelijk met gangbare polijstvloeistoffen op water- of oliebasis. Wat betekent dit? De slurry heeft een goede stabiliteit en is niet snel onderhevig aan verslechtering, bezinking of agglomeratie! Op de polijstlijn met een hoge mate van automatisering is een stabiele slurry van levensbelang. Denk er eens over na: als het schuurmiddel soms dik en soms dun is en de deeltjes samenklonteren en de pijpleiding verstoppen, hoe hoog zullen de opbrengst en de onderhoudskosten van de apparatuur dan zijn?Groene koolstof"maakt mensen zorgeloos. De bereide slurry kan stabiel een shift of zelfs langer draaien, waardoor het aantal stilstanden om parameters aan te passen en pijpleidingen te reinigen aanzienlijk wordt verminderd. Lao Wu, de productieleider van een fabriek voor precisiekeramische lagers, zei geëmotioneerd: "Sinds de stabiele groene siliciumcarbideslurry is vervangen, kan ik eindelijk zitten en warme thee drinken tijdens de nachtelijke inspectie. Vroeger was het alsof ik een brandje aan het blussen was!"
In dit tijdperk van streven naar soepelheid en efficiëntie,groene siliciumcarbide micropoederheeft zijn harde kracht van "gewelddadige temperament" gebruikt om zijn eigen efficiënte en betrouwbare naam te kerven achter talloze gladde spiegelachtige oppervlakken - het is geen zachte rol, maar een welverdiend "geheim wapen" om de polijstefficiëntie te verbeteren.