Ideale keuze voor hoogwaardige slijpmedia – zirkoniakorrels en hun toepassingen
Op het gebied van hoognauwkeurig nat slijpen en dispersie nemen de prestatie-eisen voor slijpmedia toe. Vooral in sectoren zoals nieuwe energie, elektronica, precisiekeramiek en hoogwaardige coatings kunnen traditionele slijpmedia niet langer voldoen aan de uitgebreide behoeften van ultrafijn slijpen, zuiverheidscontrole en optimalisatie van het energieverbruik. Momenteel komen zirkoniumkorrels, als nieuw type hoogwaardig keramisch slijpmedium, geleidelijk in de belangstelling van de markt.
Wat zijn zirkonia kralen?
Zirkonia-korrels zijn kleine bolletjes gesinterd uit zeer stabiele zirkonia-materialen met een hoge sterkte, hoge hardheid, hoge dichtheid en uitstekende slijtvastheid. De belangrijkste grondstof, zirkonia, heeft een goede taaiheid en chemische inertheid, waardoor zirkonia-korrels een uitstekende stabiliteit en levensduur behouden in systemen met een hoge energiedichtheid, hoge schuifspanning en hoge viscositeit.
Veelvoorkomende soorten zirkonia kralen zijn:
Y-TZP gestabiliseerde zirkonia kralen: gedoteerd met yttriumoxide, met de hoogste dichtheid en hardheid, geschikt voor slijpen op nanoniveau;
ZTA composiet zirkonia kralen: gemaakt van aluminiumoxide en zirkonia composiet, kosteneffectief;
PSZ gedeeltelijk gestabiliseerde zirkonia kralen: uitstekende taaiheid, geschikt voor hoogenergetische grove slijpprocessen of primaire slijpprocessen.
Prestatievoordelen van zirkonia kralen
De reden waarom zirkoniakorrels zich onderscheiden van andere slijpmedia, is voornamelijk te danken aan hun volgende belangrijke eigenschappen:
Hoge dichtheid (5,8~6,2 g/cm³): zorgt voor een hogere kinetische energie bij het slijpen en verbetert de slijpefficiëntie;
Hoge hardheid (Mohs-hardheid ≥ 8): slijtvast, veroorzaakt geen onzuiverheden in het slijpmateriaal;
Hoge taaiheid: breekt niet gemakkelijk, zelfs niet bij een impact met hoge intensiteit, waardoor de slijpstabiliteit wordt gegarandeerd;
Lage slijtage: extreem klein verlies van kralen per tijdseenheid, waardoor de levensduur wordt verlengd;
Glad oppervlak en hoge bolvorm: soepelere werking, minder slijtage van de apparatuur en minder energieverbruik.
Breed scala aan toepassingen
Zirkoniumoxidekorrels kunnen op grote schaal worden gebruikt in verschillende natte maalapparatuur (zoals horizontale zandmolens, geroerde molens, mandmolens, enz.). Hun specifieke toepassingen omvatten onder andere:
Nieuwe energiematerialen: malen van lithium-ijzerfosfaat, ternaire materialen, negatieve silicium-koolstofelektroden, enz.;
Hoogwaardige keramiek: gebruikt voor poederverfijning van aluminiumoxide, siliciumnitride, siliciumcarbide, enz.;
Elektronische chemische materialen: zoals ITO geleidende glasslurry, MLCC keramisch poeder, enz.;
Hoogwaardige coatinginkten: homogene dispersie van UV-inkten, nanocoatings en elektronische inkten;
Geneeskunde en voeding: wordt gebruikt voor vervuilingsvrij microniseren in biofarmaceutica en functionele voedingsmiddelen.
Samenvatting
Als geavanceerd slijpmedium dat hoge sterkte, hoge zuiverheid en hoge stabiliteit combineert, worden zirkoniumkorrels een belangrijk materiaal voor diverse industrieën om de poedernauwkeurigheid te verbeteren, productieprocessen te stabiliseren en kostenstructuren te optimaliseren. Met de voortdurende vooruitgang in precisiefabricage en groene productie zullen zirkoniumkorrels een steeds belangrijkere rol spelen in toekomstige toepassingen voor nat slijpen.