Het productieproces vanzwart siliciumcarbideomvat doorgaans de volgende stappen:
1. Voorbereiding van grondstoffen: De belangrijkste grondstoffen voor de productie van zwart siliciumcarbide zijn hoogwaardig kwartszand en petroleumcokes.Deze materialen worden zorgvuldig geselecteerd en klaargemaakt voor verdere verwerking.
2. Mengen: Het silicazand en de petroleumcokes worden in de gewenste verhoudingen gemengd om de gewenste chemische samenstelling te bereiken.In dit stadium kunnen ook andere additieven worden toegevoegd om de specifieke eigenschappen van het eindproduct te verbeteren.
3. Breken en malen: de gemengde grondstoffen worden verpletterd en vermalen tot een fijn poeder.Dit proces helpt bij het bereiken van een uniforme deeltjesgrootteverdeling, wat belangrijk is voor het verkrijgen van een consistente productkwaliteit.
4.Carbonisatie: Het poedervormige mengsel wordt vervolgens in een elektrische weerstandsoven of een grafietoven geplaatst.In een inerte atmosfeer wordt de temperatuur verhoogd tot ongeveer 2000 tot 2500 graden Celsius.Bij deze hoge temperatuur vindt carbonisatie plaats, waardoor het mengsel in een vaste massa wordt omgezet.
5. Breken en zeven: de verkoolde massa wordt gekoeld en vervolgens geplet om deze in kleinere stukken te breken.Deze stukken worden vervolgens gezeefd om de gewenste deeltjesgrootteverdeling te verkrijgen.Het gezeefde materiaal wordt groen siliciumcarbide genoemd.
6. Slijpen en classificatie: Het groene siliciumcarbide wordt verder verwerkt door middel van slijpen en classificatie.Slijpen houdt in dat de deeltjesgrootte van het materiaal tot het gewenste niveau wordt teruggebracht, terwijl classificatie de deeltjes scheidt op basis van grootte.
Zuivering en zuurwassen: Om onzuiverheden en resterende koolstof te verwijderen, ondergaat het geclassificeerde siliciumcarbide een zuiveringsproces.Zuur wassen wordt vaak gebruikt om metaalverontreinigingen en andere verontreinigingen te verwijderen.
7. Drogen en verpakken: Het gezuiverde siliciumcarbide wordt gedroogd om eventueel vocht te verwijderen.Na het drogen is het klaar voor verpakking.Het eindproduct wordt doorgaans verpakt in zakken of containers voor distributie en verkoop.