Waarom ontstaan er krassen bij het polijsten van roestvrij staal met wit korundpoeder van 600 mesh?
Bij het polijsten van roestvrij staal of andere metalen werkstukken met600 mesh wit korund (WFA) poederKrassen kunnen ontstaan door de volgende belangrijke factoren:
1. Ongelijkmatige deeltjesgrootteverdeling en onzuiverheden met grote deeltjes
Het typische deeltjesgroottebereik ligt rond de 600 mesh.wit korundpoederDe deeltjesgrootte is ongeveer 24-27 micron. Als er te grote deeltjes in het poeder zitten (zoals 40 micron of zelfs 100 micron), zal dit ernstige krassen op het oppervlak veroorzaken.
Veelvoorkomende redenen zijn onder andere:
Onjuiste sortering met als gevolg gemengde maasgroottes;
Onjuiste vermaling of zeving tijdens de productie;
Onzuiverheden zoals steentjes, antiklontermiddelen of andere vreemde materialen die tijdens het verpakken of hanteren zijn meegemengd.
2. Het overslaan van de voorpolijststap
Het polijstproces moet een geleidelijke overgang volgen van grove naar fijne schuurmiddelen.
Het direct gebruiken van 600# WFA zonder voldoende voorpolijsten verwijdert mogelijk niet de diepere krassen die in een vroeg stadium zijn ontstaan, en in sommige gevallen kan het zelfs oppervlaktedefecten verergeren.
3. Onjuiste polijstparameters
Overmatige druk of rotatiesnelheid verhoogt de wrijving tussen het schuurmiddel en het oppervlak;
Dit kan leiden tot plaatselijke oververhitting, het verzachten van het roestvrijstalen oppervlak en thermische krassen of vervorming.
4. Onvoldoende oppervlaktereiniging voorafgaand aanpolijsten
Als het oppervlak niet van tevoren grondig wordt gereinigd, kunnen restdeeltjes zoals metaalsplinters, stof of harde verontreinigingen tijdens het polijsten in het oppervlak terechtkomen en secundaire krassen veroorzaken.
5. Onverenigbare schuur- en werkstukmaterialen
Wit korund heeft een Mohs-hardheid van 9, terwijl roestvrij staal 304 een Mohs-hardheid heeft van 5,5 tot 6,5;
Scherpe of onregelmatig gevormde WFA-deeltjes kunnen een te grote snijkracht uitoefenen en krassen veroorzaken;
Een onjuiste vorm of morfologie van de schurende deeltjes kan dit probleem verergeren.
6. Lage poederzuiverheid of slechte kwaliteit
Als 600# WFA-poeder is gemaakt van grondstoffen van lage kwaliteit of als de lucht-/waterstroomclassificatie niet correct is, kan het een hoog gehalte aan onzuiverheden bevatten.