Zagen is geen klusje met brute kracht: gebruik hardmetalen bandzaagbladen voor een efficiëntere verwerking.
Bij het zagen van moeilijk te bewerken materialen (zoals titaniumlegeringen, roestvrij staal, hittebestendige legeringen en oppervlaktegeharde metalen) zijn bandzaagbladen met hardmetalen tanden een veelgebruikt gereedschap geworden vanwege hun uitstekende eigenschappen.snijdenEfficiëntie en duurzaamheid. De laatste jaren zijn steeds meer gebruikers ze gaan toepassen bij de bewerking van gewone materialen en hebben ontdekt dat ze snelle zaagsnelheden, een goede oppervlakteafwerking en een ongeveer 20% langere levensduur bieden in vergelijking met traditionele bimetaalzaagbladen.
1. Structuur en geometrie van de tand
De meest voorkomende tandvormen van hardmetalen bandzaagbladen zijn drietandige snijtanden en trapeziumvormige slijptanden. De drietandige snijtanden hebben doorgaans een positieve spaanhoek, waardoor ze het materiaal snel "vastgrijpen" en spanen vormen bij materialen met een hoge sterkte of hardheid. Dit maakt ze geschikt voor efficiënte productieprocessen. Bij het bewerken van oppervlaktegeharde materialen (zoals cilinderstangen of hydraulische assen) wordt een negatieve spaanhoek aanbevolen. Deze structuur helpt de harde oppervlaktelaag onder hoge temperaturen "weg te duwen", waardoor het snijproces soepel verloopt.
Voor schurende materialen zoals gietvormenaluminiumBandzaagbladen met een grote tandafstand en een brede zaaggroef zijn geschikter, omdat dit de klemkracht van het materiaal aan de achterkant van het zaagblad effectief vermindert en de levensduur van het gereedschap verlengt.
2. Verschillende soorten zaagbladen en hun toepassingsgebied
• Materialen met een kleine diameter (<152 mm): Geschikt voor hardmetalen zaagbladen met een drietandige structuur en een positieve spaanhoek, met een goede zaagefficiëntie en materiaalaanpasbaarheid.
• Materialen met een grote diameter: Het wordt aanbevolen om zaagbladen met een ontwerp met meerdere snijkanten te gebruiken, meestal met tot wel vijf snijvlakken op elke tandpunt, om het zaagvermogen te verbeteren en de materiaalafvoer te verhogen.
• Oppervlaktehardend gereedschap: Kies voor zaagbladen met een negatieve spaanhoek en drie tanden. Dit maakt snijden op hoge temperatuur en snelle spaanafvoer mogelijk, en zorgt voor een effectieve doorsnijding van de harde buitenlaag.
• Non-ferrometalen en gegoten aluminium: Geschikt voor zaagbladen met een brede tandafstand om groefvorming en klemming te voorkomen en vroegtijdige slijtage te verminderen.
• Algemene zaagscenario's: Het wordt aanbevolen om algemene hardmetalen bandzaagbladen te gebruiken met een neutrale of kleine positieve spaanhoek, die geschikt zijn voor diverse materiaalsoorten en zaagvereisten.
3. De invloed van het tandtype op de snijkwaliteit
Verschillende tandtypen corresponderen met verschillende spaanafvoermethoden. Een ontwerp gebruikt bijvoorbeeld vier geslepen tanden om zeven spanen te vormen. Tijdens het snijproces verdeelt elke tand de belasting gelijkmatig, wat bijdraagt aan een gladder en rechter snijoppervlak. Een ander ontwerp gebruikt een structuur met drie tanden om vijf spanen te verwijderen. Hoewel de oppervlakteruwheid iets hoger is, is de snijsnelheid hoger, wat geschikt is voor bewerkingsscenario's waarbij efficiëntie prioriteit heeft.
4. Coating en koeling
Sommige hardmetalen zaagbladen zijn voorzien van extra coatings, zoals titaniumnitride (TiN) en aluminiumtitaniumnitride (AlTiN), om de slijtvastheid en hittebestendigheid te verbeteren. Deze bladen zijn geschikt voor toepassingen met hoge snelheden en een hoge aanvoersnelheid. Het is belangrijk om te weten dat verschillende coatings geschikt zijn voor verschillende werkomstandigheden. De keuze voor een coating moet daarom zorgvuldig worden overwogen op basis van de specifieke toepassing.